換氣老化試驗箱選型注意事項

一、核心性能參數(shù)匹配

1. 溫度范圍與均勻性

• 溫度范圍：根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)選擇，如 GB/T 3512 要求溫度范圍通常為 40~200℃，部分高端型號可達(dá) 300℃（需確認(rèn)材料耐溫上限）。
• 控溫精度：需≤±0.5℃（精密測試要求≤±0.3℃），波動度≤±1℃，避免溫度偏差導(dǎo)致測試結(jié)果失真。
• 溫度均勻性：箱內(nèi)各點溫差應(yīng)≤±2℃（空載狀態(tài)下），可通過多點測溫儀驗證（如在箱內(nèi)上、中、下、左、右位置布置傳感器）。

2. 換氣量調(diào)節(jié)能力

• 換氣量范圍：標(biāo)準(zhǔn)要求換氣量為 3~100 次 / 小時（可調(diào)），需根據(jù)測試需求選擇（如橡膠老化通常需 10~20 次 / 小時）。
• 控制精度：換氣量波動需≤±5%，部分設(shè)備支持無級調(diào)速（如通過變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速），確保氣流穩(wěn)定。
• 氣流分布：箱內(nèi)空氣應(yīng)均勻流通（如采用頂部送風(fēng)、底部回風(fēng)設(shè)計），避免局部缺氧或氣流死角。

3. 升溫速率與保溫性能

• 升溫速率：從室溫升至 200℃的時間應(yīng)≤30 分鐘（高效型號可≤15 分鐘），節(jié)省測試準(zhǔn)備時間。
• 保溫材料：箱體應(yīng)采用高密度巖棉（厚度≥100mm）或聚氨酯發(fā)泡，外殼與內(nèi)膽間溫差≤10℃（觸摸外殼無明顯發(fā)燙）。

二、結(jié)構(gòu)與材質(zhì)可靠性

1. 內(nèi)膽與外殼材質(zhì)

• 內(nèi)膽：需采用 304 不銹鋼（厚度≥1.2mm），耐高低溫、抗腐蝕（避免生銹污染樣品）。
• 外殼：選用冷軋鋼板噴塑（表面耐刮擦、易清潔），顏色建議選淺色系（便于觀察箱內(nèi)情況）。

2. 加熱與送風(fēng)系統(tǒng)

• 加熱元件：采用鎳鉻合金加熱絲（壽命長、加熱均勻），避免使用電阻絲（易氧化斷裂）。
• 風(fēng)機(jī)類型：選用耐高溫軸流風(fēng)機(jī)（如前傾式離心風(fēng)機(jī)），轉(zhuǎn)速≥1400rpm，確保風(fēng)量穩(wěn)定。

3. 密封與安全設(shè)計

• 箱門密封：采用硅橡膠密封條（耐溫≥250℃），關(guān)閉后無漏風(fēng)（可通過煙霧測試檢查）。
• 安全保護(hù)：需配備超溫保護(hù)（獨(dú)立溫控器，超過設(shè)定溫度 10℃時自動斷電）、過載保護(hù)、漏電保護(hù)、風(fēng)機(jī)故障報警等功能。

三、控制系統(tǒng)與功能

1. 溫控儀表與編程能力

• 儀表類型：選用智能 PID 溫控儀（如日本 RKC 或國產(chǎn)高精度儀表），支持多段程序升溫（如階梯式升溫模擬實際老化過程）。
• 數(shù)據(jù)記錄：具備 USB 接口或 RS485 通訊接口，可實時記錄溫度、換氣量數(shù)據(jù)（存儲周期≤1 分鐘），支持 Excel 導(dǎo)出。

2. 人機(jī)交互界面

• 顯示屏：標(biāo)配 7 英寸以上觸摸屏（中英文切換），界面直觀，可實時顯示運(yùn)行參數(shù)、故障代碼。
• 操作便捷性：支持密碼權(quán)限管理（區(qū)分管理員與操作員），避免誤操作。

3. 附加功能（可選）

• 濕度控制：若需模擬濕熱老化，可選擇帶濕度功能的型號（濕度范圍 30%~95% RH，精度 ±5% RH）。
• 真空換氣：高端型號支持真空抽氣功能（排除箱內(nèi)空氣，模擬低氧環(huán)境）。

四、箱體容積與樣品適配性

1. 內(nèi)腔尺寸選擇

• 根據(jù)樣品數(shù)量與尺寸計算容積：
  • 小型樣品（如啞鈴片）：建議選擇 100L（500×500×400mm）以下；
  • 大型樣品（如板材、管材）：需≥300L（1000×1000×300mm），并確認(rèn)箱內(nèi)支架承重（≥50kg）。
• 樣品與箱壁間距≥100mm，與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口間距≥150mm（避免氣流受阻）。

2. 樣品架設(shè)計

• 采用不銹鋼網(wǎng)格架（可拆卸），層高可調(diào)（間距≥50mm），支持懸掛式樣品架（如測試薄膜試樣）。